如何提高球磨機的磨礦質(zhì)量
球磨機是選礦生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一,球磨機磨礦目的是使礦石中的有用成分全部或大部分達到單體分離,同時又盡量避免過磨現(xiàn)象,并達到選別作業(yè)的粒度要求,為選別作業(yè)有效的回收礦石中的有用成分創(chuàng)造條件,因此球磨機磨礦效果如何直接影響著選礦廠的產(chǎn)能、能源能耗。那么如何提高球磨機的磨礦質(zhì)量呢?
1、改變物料的可磨度
選礦生產(chǎn)線上,難免會遇到相對比較難磨的礦石或者礦石要求細磨時,用戶可以考慮在經(jīng)濟和場地條件允許的情況下采取新的生產(chǎn)工藝來改變礦石的可磨度,提高選礦質(zhì)量。
2、物料多碎少磨
既然要減小磨礦的給料粒度,那么在對礦石破碎時細度就要高,即“多碎少磨”。此外由于碎礦的效率要明顯高于磨礦效率,球磨機磨礦的能耗高,破碎的能耗較低,約為磨礦能耗的12%~25%,因此“多碎少磨”,降低碎礦的最終產(chǎn)品粒度不僅充分發(fā)揮了破碎機的作用,而且也提高了球磨機的磨礦效率。
3、合理的鋼球尺寸和配比
球磨機的承載能力不同,所配的鋼球比例是不同的,鋼球直徑的精確計算能解決單級別礦粒所需球徑的精確計算問題,而碎礦最終產(chǎn)品往往含有好多個粒級,因此就需要對碎礦最終產(chǎn)品進行粒級分析,然后依據(jù)根據(jù)不同球徑的質(zhì)量比應(yīng)和給礦粒度產(chǎn)率相對應(yīng)的原則來確定球磨機的裝球量。
4、適當增加磨礦濃度
在選礦生產(chǎn)線上,磨礦濃度的不合適可能對生產(chǎn)造成不穩(wěn)定因素,需要通過控制球磨機的給礦量,或球磨機的補給量,或調(diào)整分級作用,控制分級返砂中的粒度組成和水分等辦法,來控制球磨機的磨礦濃度達到比較合適的效果。
5、優(yōu)化磨礦流程
在選礦生產(chǎn)線上,,可以針對原礦的礦石性質(zhì),如有用礦物的嵌布粒度,單體解離度,脈石礦物的嵌布粒度等特性優(yōu)化磨礦流程。如預(yù)先拋尾、預(yù)先富集、階段磨礦,預(yù)先分級等作業(yè)來優(yōu)化球磨機的磨礦系統(tǒng),一方面減少礦石的入磨量,另一方面對有用礦物進行及早回收。
6、磨礦系統(tǒng)的自動化控制
磨礦作業(yè)中的可變參數(shù)眾多,一個變動勢必會引起眾多因素的相繼變動,對這種變化采用人為的操作控制是跟不上的,必然造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定,因此球磨機的自動化控制程度越高,才能使磨礦分級保持在穩(wěn)定及適合要求的狀態(tài),進而提高球磨機的磨礦效率。
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